Qualitätskontrolle für Bierbrauer und Brauereien

Stärke muss effizient und zuverlässig in Malzzucker umgewandelt werden. Bei bestimmten Prozessen kommt es darauf an, genau den richtigen Zeitpunkt zu finden. Innovative und genaue Messtechnologien spielen dabei eine entscheidende Rolle.

Unsere Kompetenz im Feld

Endress+Hauser bietet die größte am Markt erhältliche Produktpalette, um sämtliche Prozesse in Ihrem Sudhaus zu optimieren.

• Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit durch Verwendung von glaslosen pH-Sensoren wie dem CPS77E mit Memosens-Technologie und Wechselarmaturen.
• Das Coriolis-Mehrfrequenz-Massedurchflussmessgerät Promass Q liefert selbst in Anwendungen, in denen Gasblasen mitgeführt werden, alle wichtigen Parameter, um die tatsächliche Ausbeute zu ermitteln: den temperaturkompensierten Durchfluss, den aufsummierten Wert und Gesamt-°Brix- oder -°Plato-Wert.
• Der hydrostatische Füllstandsensor Deltapilot FMB50 mit Temperaturkompensation sorgt für höchste Zuverlässigkeit bei der Füllstandsmessung im Maischebottich. Die abgesetzte Elektronik bietet einen leichten Zugriff.
• Optimieren Sie die Verwendung der Ausgangsstoffe durch präzise Dosierung aller Komponenten. Das Coriolis-Massendurchflussmessgerät Promass F100 bietet eine hervorragende Temperaturstabilität und präzise Messungen..

Das Ziel der Vergärung ist die Umwandlung des Malzzuckers in Alkohol. Um Charge für Charge stets die gleiche hohe Qualität zu garantieren, müssen Temperatur, Würze und Alkoholgehalt genau gemessen und der Gärprozess muss ständig überwacht werden.

Unsere Kompetenz im Feld

Qualitativ hochwertige Widerstandsthermometer in hygienischer Bauform und mit extrem kurzen Ansprechzeiten garantieren eine optimale Temperaturregelung. Die kontinuierliche Messung aller relevanten Parameter im Gärprozess liefert laborgenaue und zuverlässige Informationen in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Prozesssteuerung.

• Verbessern Sie Ihre Temperaturregelung mit unserem Digitalthermometer iTHERM TM411.
• Optimieren Sie Ihren Gärprozess mit dem Multisensor-Messgerät Fermentation Monitor QWX43.

Die größte Herausforderung beim konventionellen Filtrationsprozess betrifft die Kieselgurfiltration, denn die Qualität des Kieselgur kann Schwankungen unterliegen. Kieselgur ist insbesondere bei Handhabung und Entsorgung problematisch, da von ihr Gefahren ausgehen können und außerdem große Abwassermengen entstehen.

Unsere Kompetenz im Feld

Der Differenzdruck ist ein üblicher Indikator für die Filterleistung. Herkömmliche Differenzdrucktransmitter oder elektronische Differenzdrucksysteme bieten durchaus die erforderliche Zuverlässigkeit.

• Mit dem elektronischen Differenzdrucksystem Deltabar FMD71 können Sie die Zuverlässigkeit jedoch weiter verbessern und die Leistung Ihrer Filter optimieren.

Brauereien stellen oftmals viele unterschiedliche Biersorten her. Da ist es gar nicht so einfach, einen klaren Überblick über die Produktion zu behalten und eine korrekte Abfüllung sicherzustellen.

Unsere Kompetenz im Feld

Für eine reibungslose Produktion und zur Minimierung von Bierverlusten müssen Hersteller soweit wie möglich die einzelnen Sorten automatisch und direkt inline unterscheiden können. Für die Messung werden Zweikanal-Photometer verwendet, mit denen die Farbabsorption nach EBC-Richtlinien analysiert werden kann. Zusammen mit einer Leitfähigkeitsmessung können so die einzelnen Biersorten identifiziert werden.

• Verlassen Sie sich für eine präzise Inline-Farbmessung auf unseren optischen Sensor OUSAF22.
• Nutzen Sie den digitalen Leitfähigkeitssensor Indumax CLS54D.

Mikrobielle Verunreinigungen mit Verderbniserregern können in mehreren Phasen des Brauprozesses auftreten. Dies kann negative Auswirkungen auf Rohstoffe, das Produkt selbst oder die Brauumgebung haben. Deshalb ist es sehr wichtig, kritische Stellen wie den Gärtank, die Abfüllanlage oder das Brauwasser regelmäßig zu prüfen. Traditionell müssen zur Erkennung von Verderbniserregern zeitaufwändige Laboruntersuchung durchgeführt werden.

Dafür gibt es jedoch eine effizientere Lösung: das BioSense Analysis System von Endress+Hauser. Dieses innovative System bietet die Möglichkeit, Verderbniserreger, mikrobielle Verunreinigungen und sogar Krankheitserreger mit PCR-Tests nachzuweisen. Durch sein kompaktes Design und den einfachen Arbeitsablauf können mit dem Device BAB00 Analysen sofort vor Ort durchgeführt werden. Die Reaktionszeiten sind dadurch wesentlich kürzer, sodass ggf. erforderliche Korrekturmaßnahmen rasch ergriffen werden können. Dieser Ansatz revolutioniert die Qualitätskontrolle im Brauwesen und verbessert damit sowohl die Qualität als auch die Effizienz.

Die Konzentration der CIP-Medien beeinflusst den Reinigungserfolg, und Reste dieser Medien im Produkt haben negative Auswirkungen auf die Lebensmittelsicherheit. Die CIP-Reinigung verursacht zudem hohe Abwasserkosten.

Unsere Kompetenz im Feld

Eine hochgenaue Leitfähigkeitsmessung gewährleistet die exakte Überwachung der erforderlichen Konzentration. Welches Verfahren zur Füllstandmessung in aggressiven Chemikalien gewählt wird, hängt von der Tankgröße und den Präferenzen des Anwenders ab.

• Sorgen Sie für einen minimalen Bierverlust während des Phasenwechsels Bier/Wasser – dank der extrem schnellen Temperaturkompensation unserer Leitfähigkeitstransmitter.
• Verlassen Sie sich auf die am weitesten verbreiteten Messprinzipien: die hydrostatische Füllstandsmessung und die Radar-Füllstandsmessung.
• Erfahren Sie mehr über innovative Sensortechnologien zur Optimierung Ihres Clean-In-Place (CIP)-Prozesses.